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金属学及金属工艺
> 制好的导轮型壳
制好的导轮型壳
图片来源:
石光林,朱林,温全明.
基于光固法的变矩器导轮快速铸造 ,
广西工学院学报, 2012 (03).
>>查看本文图片摘要
图片关键词:
模型图
型壳
导轮
所属学科:
金属学及金属工艺
图片上下文:
第3期2制作工艺流程基于SLA的快速铸造工艺流程如图2所示,下面就主要的工艺技术进行论述.图2基于SLA的快速铸造工艺流程2.1导轮CAD模型首先,根据导轮的设计要求,利用UG软件建立其三维CAD模型(如图1所示),然后对模型上需要机械加工才能达到要求的外圆、内孔及端面等处预留加
....
工余量2mm~3mm,并根据铸件的综合收缩率,确定原型的缩放量对模型整体进行缩放,对导轮零件所要求的ZL104材料,按100.4%进行整体缩放.另外,为节约树脂用量和成型时间,在保证强度的情况下,对模型厚大部分进行抽壳处理,形成有一定壁厚的内部蜂窝状支撑的中空结构.2.2导轮SLA原型制作把经过抽壳的模型进行必要的数据处理,同时加上辅助支撑,在SPS600B激光快速成型机上成型,成型参数设定为分层厚度:0.1mm,激光扫描速度:8m/s.整个模型的总层数为721层,其中基础高度50层,模型的总成型时间约为28h.图3为已加工好的导轮SLA模型.2.3导轮型壳制作型壳是由粘接剂、耐火粉料和撒砂材料构成,经配制涂料、撒砂、干燥硬化而成[7-8].型壳的厚度约6mm~8mm,它包括面层、过渡层和背层以及封浆层,其中,面层由于与金属液直接接触,为保证铸件的表面质量,表面应平整、致密、光滑而坚实,并不与金属液发生作用(见图4).为保证使用性能,制作时需要注意只有在前一层干燥后方可进行下一层操作.将沾浆型壳干燥后放入焙烧炉内进行高温焙烧,使树脂原型充分烧蚀气化,原型充分烧蚀的温度为950℃~1100℃,时间为2h,得到导轮型壳,如图5所示.图4沾浆处理中的SLA模型图5制好的导轮型壳(a)正面(b)背面图3导轮SLA模型三维模型金属零件SLA原型沾浆型壳焙烧脱树脂后处理熔炼浇注石光林等:基于光固法的变矩器导轮快速铸造37
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