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金属学及金属工艺
> 加入不同量的Y2O3镍基碳化铬熔覆层对腐蚀极化曲线的影响
加入不同量的Y2O3镍基碳化铬熔覆层对腐蚀极化曲线的影响
图片来源:
钟文华,刘贵仲,潘洁宗,高原,葛大梁.
Y_2O_3对镍基碳化铬激光熔覆层结构性能的影响 ,
材料热处理学报, 2013 (02).
>>查看本文图片摘要
图片关键词:
极化曲线
碳化铬
熔覆层
镍基
极化曲线
所属学科:
金属学及金属工艺
图片上下文:
第2期钟文华等:Y2O3对镍基碳化铬激光熔覆层结构性能的影响图6加入不同量的Y2O3镍基碳化铬熔覆层对腐蚀极化曲线的影响Fig.6PotentiodynamicpolarizationcurvesoftheNi/Cr3C2claddinglayerwithdifferentamo
....
untofY2O3杂质和微裂纹,改善熔层的质量,减小腐蚀发生的源头,降低发生晶间腐蚀的趋势。但如果Y2O3加入过多,Y+离子使合金内晶粒破碎,破碎的晶粒显得混乱无序,而不同取向的晶粒会造成原电池反应,无疑加速了腐蚀的发生。过多的Y2O3还会降低熔池内合金液的流动,熔池内熔液对流的减慢将阻止内部气泡的排出,况且稀土加入会与合金元素反应形成化合物,增加熔层的夹杂,造成熔覆层质量的下降,最终加快了它的磨蚀。3结论1)在镍基碳化铬合金粉末中加入Y2O3使熔覆层晶粒取向较为零乱,晶粒更加均匀细化,熔覆层与基材冶金结合白亮带更加整齐连续。并消除了组织内气孔、微裂纹及杂质等,熔覆层质量得到显著提高;2)加入一定量的Y2O3,熔覆层显微硬度分布更加均匀,硬度提高。当Y2O3的添加量为0.2%时,横截面显微硬度平均值比未加时约大100HV;3)添加一定量的Y2O3,熔覆层的耐腐蚀性有所提高,而且当Y2O3的添加量为0.2%时,腐蚀电流icorr最小,表明其耐腐蚀性最强。参考文献[1]张大伟,张新平.激光熔覆Ni基与Ni+Cr3C2合金涂层凝固组织特征[J].材料热处理学报,2009,30(2):152-157.ZHANGDa-wei,ZHANGXin-ping.MicrostructureoflasercladNi-basedalloyandNi+Cr3C2compositecoatings[J].TransactionsofMaterialsandHeatTreatment,2009,30(2):152-157.[2]邹小斌,尹登科,谷建军.关于激光熔覆裂纹问?
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