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> 高速钢、Ni-P镀层及Ni-P-PTFE复合膜表面形貌
高速钢、Ni-P镀层及Ni-P-PTFE复合膜表面形貌
图片来源:
林平,戴祥华,董光能.
机械密封动环表面化学复合镀Ni-P-PTFE膜的制备工艺及摩擦性能 ,
润滑与密封, 2013 (04).
>>查看本文图片摘要
图片关键词:
表面形貌
Ni-P镀层
高速钢
复合膜
表面形貌
摩擦因数
所属学科:
机械工业
图片上下文:
图2高速钢、Ni-P镀层及Ni-P-PTFE复合膜表面形貌Fig2Themorphologyofhighspeedsteel(a),Ni-Pcoating(b),Ni-P-PTFEcompoundcoating(1000×)(c),Ni-P-PTFEcompoundcoating
....
(5000×)(d)图3复合膜EDX能谱成分图Fig3EDSanalysisoftheNi-P-PTFEcoating2.5复合膜的摩擦性能高速钢基体及其镀膜后与浸渍石墨材料在干摩擦条件下对磨,在不同pv值条件下,测定了高速钢基体及其镀膜后与石墨对磨的摩擦因数随时间变化曲线,并测得平均摩擦因数值。实验时的线速度为0.6m/s,比压为8~50MPa,pv值为5~30MPa·m/s。由图4(a)可见,在实验的pv值下,Ni-P-PTFE镀层均表现出较低的平均摩擦因数(在0.16~0.18之间)。在实验选用的pv值范围内,镀层与浸渍石墨的平均摩擦因数随pv值变化维持稳定。在实验条件8.3MPa,0.6m/s,pv=5MPa·m/s下,基体和镀层后试样与石墨对磨时摩擦因数随时间变化关系如图4(b)所示。图4摩擦因数随pv值及时间变化曲线Fig4Variationoffrictioncoefficientwithpvvalues(a)andslidingtimes(b)可以看出,高速钢试样与石墨在摩擦启动阶段,摩擦因数先急剧上升至接近0.3,这个短暂的峰值产生于磨合期,峰值达到0.1。Ni-P-PTFE复合膜的起2013年第4期林平等:机械密封动环表面化学复合镀Ni-P-PTFE膜的制备工艺及摩擦性能21
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